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硅橡膠捏合機保養的時候要做哪些工作步驟呢

2021-03-18

  硅橡膠捏合機的主要結構:主要由捏合部分、機座部分、液壓系統、傳動系統、真空系統和電控系統等六大部分組成。
  捏合部分由缸體、漿軸、墻板、缸蓋等組成。液壓系統由一臺液壓站來操縱兩只小油缸和兩個大油缸,來完成啟閉大蓋、翻動攪拌缸功能,系統設計壓力為7.0;電控系統有手動、自動電控系統,由用戶任意選擇和要求,操作方便、可靠;傳動系統由電機、減速機和齒輪組成、根據捏合機型號配套電機。在傳動過程中,可由電機同步轉速,經彈性聯軸器至減速機后,由輸出裝置傳動快漿,使其達到規定的轉速,也可由變頻器進行調速。
  硅橡膠捏合機的安裝步驟。
  一、使用前先檢查緊固件有無松動,并將拌缸內雜物清理干凈;
  二、電機啟動后,觀測整機運行情況,應無不正常噪音或其它異常情況;在隨機附件中的變頻器使用說明書指導下進行變頻操作。
  三、倒出擠出水或出料時,手搖右側減速器的把手翻轉拌缸,倒料時可點動主電機轉動攪拌漿。
  四、機器應接地線。
  五、缸蓋的頂部設置有放空閥門,在缸蓋與儲氣罐之間設置有抽真空控制閥門。抽真關閉放空閥,打開控制閥門;在抽真空效果完成后,則打空閥,關閉控制閥門。
  硅橡膠捏合機的保養工作
  1、安裝后首先進行清理、去污及擦拭防銹油脂。檢查各潤滑點,注入潤滑油(脂)。
  2、開車前檢查三角皮帶漲緊程度,通過調節螺栓將電機移至適當位置。
  3、檢查緊固件是否松動,蒸汽管道是否泄露,電路及電器設備是否。電加溫型捏合機一定要有接地裝置。
  4、試車前將捏合機室清理干凈,作10-15分鐘空運轉,確認機器運轉正常后再投入生產。通常新機齒輪(含減速機)初期使用時噪聲較大,待走合一段時間自然減小。
  5、使用蒸汽加溫時,進管道處應裝有閥及壓力表,蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。
  6、拌漿捏合時應減少使用反轉。
  7、各潤滑部位應經常注油。
  

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