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臥式螺帶混合機開工前要做好哪些準備工作及對應的檢查?

2020-06-15

  臥式螺帶混合機的結構特點
  1、驅動優勢
  標準產品采用皮帶輪帶動擺線減速機驅動,相對于齒輪減速機的大扭矩,皮帶傳動的彈性連接有在超載時保護傳動部件的優勢。
  2、靈活拆裝
  螺帶主軸在筒體內與驅動軸法蘭連接,在需要維修或更換攪拌軸類型時可以快速拆卸。靈活的拆裝設計使U形筒體與兩端板完全焊接,避免筒體蘭連接產生的積料縫隙,減少殘留。
  3、斷開式螺帶
  斷開式螺帶相對于連續式螺帶,對物料產生的剪切運動更大,并可使物料在流動中形成更多的渦流,加快了混合速度,提高混合均勻度。
  4、出料形式
  出料形式一般為氣動(手動)翻板閥,圓弧閥門緊密嵌入筒內,與筒內壁齊平,無物料堆積和混合死角現象,可靠的邊條式密封,保證在頻繁的開關中無泄漏現象。
  5、冷卻加熱
  可在混合機筒體外增加夾套,通過向夾套內注入冷熱介質來實現對物料的冷卻或加熱;冷卻一般泵入工業用水,加熱可通入蒸汽或電加熱導熱油。
  6、主軸密封
  混合超細粉料時,主軸密封形式可增加氣密設置,有效隔阻筒內外氣粉流通
  一、臥式螺帶混合機的開機前的準備及檢查
  1.生產指令的接受,物料已準備完成;
  2.檢查設備水、電、物料管線是否連接,防止泄露與錯接;
  3.將生產現場周圍無關物料及與生產無關的東西清走;
  4.操作前打開活動門,檢查內機體中無異物;
  5.檢查設備與物料接觸部分是否符合相應潔凈度要求,保持機器各部位整潔,尤其混合容器及排料閥,內腔應清掃干凈,確保無任何硬物、臟物。如未達到,則重新清洗和干燥;
  6.檢查攪拌槳安裝是否牢固,刮料器與鍋底之間無磨削現象,并保持一定間隙,當用手盤動時,主軸應轉動輕盈、靈活;
  7.詳細檢查機器各聯接部件無松動,加熱壓縮空氣管路的聯接嚴密無泄露,各儀表指示正常;
  8.配戴合適的PPE,準備好物料的MSDS。
  二、加料及開機
  1.先空載啟動、運轉通車一次,看有無異?,F象和聲音;
  2.注意電動機運轉是否平穩,無異常噪音,溫升是否正常;
  3.確認空載開機沒問題后,按生產工藝要求加入待混合的物料,并關閉進出口閥門,啟動螺帶混合機;
  4.開機順序:關閉放料閥→加料關閉鍋蓋→啟動低速→高速啟動→根據工藝要求混料時間溫度放料;
  5.注意檢查主軸軸承,皮帶等傳動零件是否正常,如有異常音響及震動時應立即停止轉動,對損傷的零件應及時更換修理;
  三、停機及檢查
  1.混合機停車時應先將機體里面物料卸到專門的收集桶內,確認清空后關閉開關;
  2.混合時間應以物料檢驗結果而定;
  3.必須將混合容器內之混合物料清除干凈后,方可關閉排料閥門,以免物料卡在閥門前,造成漏料;
  4.卸料后,對現場和設備進行衛生清潔。按《螺帶混合機清潔操作程序》進行;
  5.認真填寫各項生產紀錄,并更新設備狀態標志。
  以上便是今天關于臥式螺帶混合機開工前要做好哪些準備工作及對應的檢查的全部分享了,希望對大家今后使用本設備能有幫助。
 

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